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什么是滚压加工?

滚压是在金属产品素材上面施加强力逐步使成形的一种金属加工方法-塑性变形加工。把金属素材通过切削的方式去除不需要的部分完成我们所需要的形状,这是我们通常所说的切削加工。

使用锋利的切削工具(车削/铣削/钻孔/攻丝),确实可以加工出漂亮的工件形状。但是,通过切削加工去除了部分无需的材料,会产生材料的部分浪费,如果扔掉这部分材料,不又会产生金属垃圾,在如今环保的高要求下,后续还需要进行金属垃圾的处理。相反,在切削加工时去除下来的多余的材料,通过滚压加工可以压缩并利用这部分多余的材料,不仅不产生金属垃圾,而且还会提高材料本身的强度。

滚压加工的优点:

●生产高效率

与切削加工相比,加工时间短,工具的使用寿命长,生产效率非常高,安装自动化上下料装置,定滚较快可以达到2秒/件的滚压速度。

 

●不产生铁屑

滚压加工区别与切削加工,不会去除多余的材料,这会节约材料的使用,不会造成材料的浪费。滚压加工由于被滚压材料跟滚压工具的接触面积较小,仅是在被滚压材料上面局部接触,

因而使用较小的外力,短时间内可以使材料发生变形完成加工。这种加工方式会节约加工所消耗的电力,由于接触面较小的缘故,加工过程中也不会发生较大的噪音,同时也不会产生多余的废弃材料,所以,相对于切削加工,这是对工厂和周边环境比较友好的新时代加工技术。

 

●工件光洁度提高

滚压工具与被滚压材料之间通过冷加压摩擦成形的过程,这会产生抛光效果,会得到比模具表面更良好的加工光洁度。

●工件强度提高

与切削加工不同,滚压加工不会破坏金属材料的纤维组织,而且,冷加压的过程会使材料表面瞬间发生加工硬化,大概可以得到切削加工后材料表面硬度的1.2~1.3倍的表面硬度。

滚珠螺纹  花键轴  蜗杆轴  齿轮

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